高速鋼淬火加熱溫度的選擇分析高速鋼中碳、鎢、鉬、鉻、釩等主要合金元素的含量決定了刀具更終熱處理和淬火時(shí)的淬火溫度范圍。更終淬火溫度是刀具熱處理過(guò)程中更重要的工藝參
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高速工具鋼(1)硬度工具鋼制成的工具熱處理后具有足夠高的硬度。例如,用于金屬切割的工具通常高于HRC60該刀具在加工硬質(zhì)材料產(chǎn)生的高切削速度和高溫加熱條件下仍能保持高硬度和良
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高溫?zé)嶙髂>咪摰奶攸c(diǎn)當(dāng)工作溫度大于或等于650度時(shí),馬氏體熱作模具鋼會(huì)產(chǎn)生碳化物聚集和長(zhǎng)大,硬度和強(qiáng)度會(huì)急劇下降,而有些模具的工作溫度往往會(huì)達(dá)到7度或更高因此,模具不僅
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各國(guó)進(jìn)口模具鋼鋼號(hào)1.美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AISI代碼:P1-P19:低碳鋼P(yáng)20-p39:低碳、高埃洛石(塑料模具鋼)2xx、3xx、4xx、6xx:不銹鋼(不銹鋼)H1-H1-H19:鉻基合金(鉻基熱加工鋼)Wx:水淬鋼Sx:ShockResistingSteel
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相似于各國(guó)牌號(hào)中國(guó)Cr12;美國(guó)D3;德國(guó)X210Cr12(1.2080),X210CrW12(1.2436);瑞典(瑞典)XW-5;日本SKD1;Bohler(歐洲)K100。性能:高碳、高鉻類型萊氏體鋼,具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由
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熱處理是工具和模具制造過(guò)程中不可缺少的加工技術(shù)之一。金屬材料與熱處理密切相關(guān)。熱處理的質(zhì)量往往對(duì)模具的質(zhì)量和成本有很大的影響,因此模具的生產(chǎn)者、設(shè)計(jì)者、制造商和使
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分析一下高性能高速鋼的主要牌號(hào)和應(yīng)用與更注重實(shí)用性的通用高速鋼不同,高性能高速鋼追求提高刀具材料的綜合力學(xué)性能,提高刀具的切削速度,爭(zhēng)取更長(zhǎng)的使用壽命,滿足現(xiàn)代切
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高速鋼刀具熱處理工藝的優(yōu)勢(shì)除了選擇合理的淬火溫度、保溫時(shí)間和合適的工具外,另一個(gè)重要的工藝關(guān)鍵是如何采取措施保證熱處理時(shí)工具的硬度要求。避免熱處理開(kāi)裂或工具的嚴(yán)重
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