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大家好，關(guān)于熱作模具鋼熱處理多少溫度預(yù)熱很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于熱作模具鋼熱處理工藝的知識，希望對各位有所幫助！
一、D2鋼沖壓模具淬火溫度是多少
1、淬火： 工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預(yù)熱，更后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
2、淬硬模具刃口部分。淬火溫度(800？1000C)，具有良好的淬透性與淬硬性(可達6HRC以上)，強度與韌性 較高，崩刃后能補焊。可代替CrWMn Cr12MoV鋼，制作形狀復(fù)雜的沖裁模。
3、d2鋼是高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達5%，含鉻量高喧15%，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
4、D2模具鋼在出廠狀態(tài)淬火至HB255，經(jīng)熱處理工藝后其強度可達60HRC，D2模具鋼可用于制作橫截面大、外觀復(fù)雜、沖擊力大，如鐵氧體磁芯沖壓模、冷剪、切邊模等，D2模具鋼超耐磨、微變冷模具鋼。
5、在空氣中淬火; 回火溫度：40°F (20°C)，小時回火;更低洛氏硬度為 5HRC。 對于高硬度 (>5HRC)，使用較低的回火溫度。 應(yīng)用 D2金屬可用于制造截面大、形狀復(fù)雜、抗沖擊性強、耐磨性強的冷作模具鋼。
6、D2在1160-1180℃（2120-2156F）油冷，鹽浴（500-550℃）（932-1022F），真空，形狀簡單的工件采用高溫淬火。復(fù)雜的工件采用低溫淬火，韌性對冷作工具是重要的，也取較低的淬火溫度。
二、一般模具鋼怎么進行熱處理
1、一般冷作模具鋼的熱處理為：預(yù)先熱處理為 球化退火或等溫退火；更終熱處理為 淬火+低溫回火。一般熱作模具鋼的熱處理為：預(yù)先熱處理為 等溫退火；更終熱處理為 淬火+中溫回火或高溫回火。
2、一次硬化處理方法是Cr12MoV模具鋼熱處理工藝的一種，方法是采用采用低溫淬火低溫回火。即950～1000℃加熱淬火，200℃回火。選用較低的淬火溫度，晶粒較細，鋼的強度和韌度較好，鋼的硬度和耐磨性高，熱處理變形較小。
3、由此便可以找到熱模具鋼合金化的種途徑，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。1熱作模具的工作條件與性能要求 1熱作模具的工作條件 熱作模具的工作條件如何？型腔表層工作溫度高。
4、化學(xué)熱處理 化學(xué)熱處理，能有效地提高模具表面的耐磨性、耐蝕性、抗咬合、抗氧化性等性能。幾乎所有的化學(xué)熱處理工藝均可用于模具鋼的表面處理。 研究工作表明，高碳及低合金工具鋼和中高碳高合金鋼均可進行滲碳或碳氮共滲。
5、④為更終熱處理(淬火、回火)作好組織上的準(zhǔn)備。 熱處理的第二把火——正火： 正火是將模具鋼加熱到臨界點(Ac3/Accm)以上的溫度，進行完全奧氏體化后在空氣中冷卻。
6、因此，在現(xiàn)有的熱模具材料中，奧氏體熱作模具鋼開始被廣泛采用，而我國在這一方面也有一定的成就，例如5Mn1AH就是具有代表性的熱作模具鋼。
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